La IMS, Industria Meccanica Sommarivese, fornisce attrezzature meccaniche ai centri di lavoro a controllo numerico e in particolare alle macchine di fresalesatura. La sua produzione si  concentra sui portautensili di fresatura, oltre che su una vasta gamma di portautensili e mandrini di serie.

Alberto Aprà titolare della IMS, ha risposto ad alcune nostre domande.      

Come giudicate l’attuale andamento del settore utensili?
Notiamo un mercato meno in evoluzione rispetto al passato a causa di una crisi globale che ha investito un po’ tutti i settori, generando un lieve calo della richiesta. Tuttavia siamo molto ottimisti in quanto crediamo fortemente nelle nostre risorse. Non a caso siamo i fornitori di riferimento delle maggiori realtà produttive mondiali nei mercati del legno, del vetro e del marmo.

Come risponde la vostra azienda alle esigenze espresse dal mercato in cui opera?
Per far fronte alle sempre più esigenti richieste del mercato, la IMS è costantemente impegnata sul piano di una ricerca in parte destinata alla realizzazione di prodotti sempre più innovativi, realizzati con nuovi materiali da costruzione, e in parte allo studio di nuovi settori in cui potersi inserire.

Quali sono i punti di forza che vi contraddistinguono maggiormente?
Gli elevati standard qualitativi e innovativi dei nostri portautensili e la capacità di offrire alla clientela un’ampia gamma di servizi personalizzati, per soddisfarne ogni specifica esigenza e per fidelizzarla nel tempo, sono i nostri  principali punti di forza, che da sempre ci contraddistinguono e ci consentono di mantenere la nostra posizione di primo piano sui mercati italiani e stranieri.

C’è un prodotto o una novità su cui puntate particolarmente in questo periodo?
In quest’ultimo periodo l’occhio della IMS è rivolto al potenziamento di due diverse tipologie di portautensili: il mandrino con sistema autobloccante, unico nel suo genere in quanto sostituisce il tradizionale sistema di bloccaggio con chiavi e ghiere, risolvendo anche problemi di ingombro e sicurezza, e il mandrino con sistema di calettamento a caldo, in grado di fornire un’altissima precisione e un maggiore rendimento per le macchine a controllo numerico.

Qual è il vostro cliente tipo e quali sono gli  ambiti applicativi in cui opera?
I nostri clienti tipo sono soprattutto i costruttori di macchinari a controllo numerico, che per far funzionare le loro apparecchiature necessitano dei nostri portautensili. Ciò determina un rapporto diretto tra la IMS e il cliente, senza bisogno dell’intermediazione di rivenditori.

Che importanza ha per la vostra azienda il servizio alla clientela e come siete organizzati in tal senso?
La capacità di fornire portautensili speciali su disegno del cliente è uno dei nostri maggiori punti di forza. I nostri processi produttivi basati su elevati standard qualitativi ci permettono, infatti, di offrire alla clientela una vasta gamma di servizi su misura e di fidelizzarla nel tempo.

Quali sono gli obiettivi che vi prefiggete di raggiungere?
Attualmente la IMS è rivolta a un ampliamento del mercato, non solo a livello nazionale, ma anche internazionale, soprattutto all’interno di Paesi emergenti quali Cina, India e Medio Oriente. Stiamo inoltre cercando di migliorare il servizio clienti per poter garantire una maggiore assistenza personalizzata e per ridurre in modo consistente i tempi di consegna.

Quanto contano oggi per un’azienda che voglia essere competitiva gli investimenti in tecnologia e innovazione?
Gli investimenti nel campo dell’innovazione e della tecnologia sono fondamentali per il futuro di un’azienda e questo la IMS lo sa molto bene, in quanto nelle sue officine si attuano continui studi per migliorare i processi di fabbricazione dei portautensili, molti dei quali con caratteristiche speciali e spesso uniche per il cliente. Inoltre, i rilevanti investimenti nel campo dell’innovazione sono testimoniati dall’acquisto e dall’impiego costante di almeno tre o quattro nuovi macchinari all’anno, in grado di ridurre i tempi di lavorazione e di perfezionare i processi di fresatura, tornitura e rettifica che stanno alla base dei nostri prodotti.